Máy thổi chai nhựa

Máy thổi chai nhựa

Máy thổi chai nhựa là một thiết bị sản xuất chuyên dụng được sử dụng để sản xuất chai nhựa rỗng từ vật liệu nhiệt dẻo.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

 

Thông số kỹ thuật

 

Người mẫu

Đơn vị

MW-1500JAR

Hệ thống kẹp

Số lượng cabity

sâu răng

2

Đơn vị kẹp

Kg

36000

Khuôn đột quỵ

Mm

120

Động tác kéo giãn

Mm

360

Nét dưới cùng

Mm

50

Bước rỗng

Mm

114.3

Số lượng người nắm giữ

Máy tính cá nhân

48

Thùng chứa

Thể tích thùng chứa tối đa

Ml

1800

Chiều cao tối đa của container

Mm

320

Đường kính thùng chứa tối đa

Mm

130

Chiều cao phôi tối đa

mm

120

Đường kính cổ tối đa

Mm

110

Lý thuyết

B/H

1400

Hệ thống điện

Số lượng lò sưởi

Máy tính cá nhân

4*4

Số lượng đèn

Máy tính cá nhân

4*8

Công suất sưởi ấm

KW

48

Công suất lắp đặt

KW

50

Điện áp

điện áp

380V/50HZ

Hệ thống

Áp suất hoạt động

Mpa

0.7-0.9

Áp suất thổi

Mpa

3.0

Tiêu thụ không khí áp suất cao

L/phút

2.4/30

quyền lực

KW

30

Hệ thống làm lạnh

Nhiệt độ

 

10-15

Áp lực

Mpa

0.4

Quyền lực

Mã lực

5

Máy móc

Kích thước máy

M

3.3*1.8*2.0

Trọng lượng máy

Kg

3000

 

Danh sách cấu hình

Tên

Nguồn gốc

Thương hiệu

Cảm biến cảm ứng

Nhật Bản

Omron

Cảm biến từ tính

Trung Quốc

Segula

Cảm biến tiệm cận

Trung Quốc

Segula

Công tắc nguồn

Pháp

Schneider

Người phá vỡ

Pháp

Schneider

Rơ le trung gian 24V

Pháp

Schneider

Tiếp điểm AC 220V

Pháp

Schneider

khuếch đại tín hiệu

Trung Quốc

Chạm vào

Màn hình cảm ứng (PLC)

NHẬT BẢN

Nhật Bản

Hộp nguồn 24V 24V

Đài Loan

Đồng bằng

Đèn sưởi

Trung Quốc

Jieneng

Động cơ trong thang máy Preform và giải mã

Trung Quốc

Đuôi

Mô-đun điện áp có thể điều chỉnh

Trung Quốc

Áo Y

Bộ điều chỉnh nhiệt độ

Trung Quốc

Yatai

Van tiết lưu

Đài Loan

Airtac

Van chuyển động

Đài Loan

Máy bay

Xi lanh kéo dài

 

 

Lái xe chính, Chai

Trung Quốc

Tân Khiết

Xi lanh kẹp

 

 

kéo giãn, kẹp khuôn)

Trung Quốc

XinJie

Loại tự động

Trung Quốc

Tân Khiết

Đường sắt

Đài Loan

PML

Xi lanh đẩy phôi

NHẬT BẢN

SMC

Xi lanh trong robot để nâng phôi

NHẬT BẢN

SMC

Xi lanh trong robot để chuyển phôi

NHẬT BẢN

SMC

Xi lanh quay phôi trong Robot

NHẬT BẢN

SMC

Xi lanh cho Robot Clip

Đài Loan

Người tâm trí

Xi lanh niêm phong

Đài Loan

Lind

 

 

Máy thổi chai nhựa là gì

 

 

Máy thổi khuôn chai nhựa là một thiết bị sản xuất chuyên dụng được sử dụng để sản xuất chai nhựa rỗng từ vật liệu nhiệt dẻo. Quá trình này, được gọi là thổi khuôn, bao gồm việc nung nóng một ống nhựa (phôi) cho đến khi nó trở nên mềm dẻo, sau đó thổi phồng nó bằng khí nén bên trong khuôn cho đến khi nó có hình dạng của khuôn. Khi nhựa nguội và cứng lại, khuôn mở ra và chai mới hình thành được đẩy ra.

 

Tính năng của máy thổi chai nhựa
 
1

Hiệu quả chi phí
Máy thổi chai nhựa là một quy trình sản xuất tiết kiệm chi phí, đặc biệt là đối với sản xuất khối lượng lớn. Nó cho phép sử dụng vật liệu hiệu quả, giảm thiểu chất thải và giảm chi phí sản xuất.

 

2

Tính linh hoạt
Máy thổi chai nhựa có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm với nhiều hình dạng, kích thước và độ phức tạp khác nhau. Tính linh hoạt này làm cho chúng phù hợp với các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm và ô tô.

 

3

Sản phẩm nhẹ
Đúc thổi có thể tạo ra các thùng chứa và bộ phận nhẹ, điều này rất cần thiết cho các ngành công nghiệp mà trọng lượng là yếu tố quan trọng, chẳng hạn như vận chuyển và đóng gói. Vật liệu nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển và mức tiêu thụ nhiên liệu.

 

4

Tùy chỉnh
Các nhà sản xuất có thể dễ dàng tùy chỉnh các sản phẩm thổi khuôn bằng cách điều chỉnh thiết kế khuôn. Tính linh hoạt này cho phép thay đổi thương hiệu và thiết kế mà không tốn nhiều chi phí gia công.

 

5

Tốc độ và hiệu quả
Thổi khuôn là một quá trình tốc độ cao, có khả năng sản xuất một số lượng lớn sản phẩm trong thời gian tương đối ngắn. Hiệu quả này rất có giá trị để đáp ứng lịch trình sản xuất chặt chẽ và nhu cầu thị trường.

 

6

Tùy chọn vật liệu
Đúc thổi hỗ trợ nhiều loại vật liệu, bao gồm nhiều loại nhựa (HDPE, LDPE, PP, PET, v.v.) và thậm chí cả thủy tinh. Lựa chọn vật liệu này cho phép các nhà sản xuất lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho các ứng dụng cụ thể của họ.

 

7

Độ bền và sức mạnh
Máy thổi chai nhựa có thể được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về độ bền và sức mạnh, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi sự chắc chắn, chẳng hạn như linh kiện ô tô.

 

Các bộ phận của máy thổi chai nhựa
塑料瓶吹塑机
塑料瓶吹塑机
塑料瓶吹塑机
塑料瓶吹塑机

Máy đùn
Máy đùn làm nóng chảy và đẩy nhựa thông qua khuôn để tạo thành một ống liên tục gọi là parison. Thành phần này rất cần thiết để chuyển đổi vật liệu nhựa thô thành dạng có thể gia công được.

 

Đầu chết
Đầu khuôn định hình phôi. Nó đảm bảo ống nhựa có độ dày và đường kính mong muốn trước khi đưa vào khuôn.

 

Parison
Parison là một ống rỗng bằng nhựa nóng chảy được tạo ra bởi máy đùn và đầu khuôn. Nó được thổi phồng bên trong khuôn để tạo thành hình dạng chai.

 

Thổi Pin
Chốt thổi khí nén vào khuôn, thổi phồng khuôn để phù hợp với hình dạng của khuôn. Nó rất quan trọng để tạo hình kích thước bên trong của chai.

 

Khuôn
Khuôn là một khoang kim loại tách đôi tạo hình bên ngoài chai. Khi đóng lại, khuôn sẽ giữ lại phôi và thổi thành hình dạng.

 

Đơn vị kẹp
Bộ phận kẹp giữ chặt khuôn trong quá trình thổi. Bộ phận này đảm bảo khuôn luôn đóng và chai giữ nguyên hình dạng trong quá trình tạo hình.

 

Hệ thống làm mát
Hệ thống làm mát làm mát nhanh chóng nhựa thổi, đông cứng thành hình dạng cuối cùng. Hệ thống này rất cần thiết để đạt được kích thước chính xác và đảm bảo độ bền của chai.

 

Máy cắt tỉa
Máy cắt sẽ loại bỏ phần nhựa thừa, chẳng hạn như phần nhô ra khỏi phần đúc, đảm bảo bề mặt chai nhẵn mịn.

 

Robot mang đi
Robot lấy chai ra khỏi khuôn và chuyển chai đến công đoạn sản xuất hoặc đóng gói tiếp theo. Thành phần này giúp tăng hiệu quả và giảm việc xử lý thủ công.

 

Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển giám sát toàn bộ quá trình thổi khuôn, điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và thời gian để đảm bảo chất lượng chai đồng nhất. Thường dựa trên máy tính để có độ chính xác và dễ sử dụng.

 

Cách chọn máy thổi chai nhựa

Chương trình tùy chỉnh

Nếu bạn có yêu cầu chính xác về kích thước, công suất, hình dạng, trọng lượng, sản lượng trung bình, v.v. của sản phẩm mà bạn sản xuất, bạn có thể cung cấp thông tin này cho nhà cung cấp và họ có thể cung cấp kế hoạch lựa chọn máy thổi khuôn hiệu quả kinh tế. Đây là một lựa chọn khá tốt. Tốt hơn hết là bạn nên có một lượng kiến ​​thức liên quan nhất định trước khi lựa chọn máy. Thật tiện lợi khi đưa ra phán đoán hợp lý theo tình hình thực tế của bạn.

Năng suất sản xuất

Ước tính công suất sản xuất cần thiết mà bạn cần mỗi tháng. Kiểm tra chéo với nhà cung cấp xem có đáp ứng được yêu cầu không. Chúng tôi đề xuất bạn để lại thêm 25% công suất.

8d5abdcda690b2ed73dec005e8336622塑料瓶吹塑机3cbc4472-eb22-4ed3-bfac-3b4ebe81bf3f
8d5abdcda690b2ed73dec005e8336622塑料瓶吹塑机3cbc4472-eb22-4ed3-bfac-3b4ebe81bf3f

Tự động hóa máy móc

Tự động hóa máy móc có thể thực hiện bằng điều khiển PLC và logic rơ le có dây. Điều khiển PLC với các tùy chọn có sẵn rộng rãi. Điều này có thể bao gồm từ bộ điều khiển vi xử lý tùy chỉnh đến các hệ thống điều khiển đã được thiết lập ở cấp độ công nghiệp.

Máy móc phụ trợ

Hãy chú ý! Máy móc phụ trợ là một trong những yếu tố chính khi chúng ta cân nhắc lựa chọn máy thổi khuôn. Bạn nên lựa chọn máy móc phụ trợ theo lời khuyên của nhà cung cấp. Ví dụ như máy nén khí, máy nghiền, hệ thống làm mát, v.v.

 

 
Những câu hỏi thường gặp
 
 

Hỏi: Máy thổi chai nhựa là gì?

A: Máy thổi khuôn chai nhựa là một máy chuyên dụng được sử dụng để tạo ra các hộp nhựa rỗng, chẳng hạn như chai, bằng cách thổi phồng một ống nhựa đã định hình sẵn (gọi là parison) bên trong khuôn. Máy thường sử dụng các vật liệu như PET, HDPE hoặc PVC để sản xuất nhiều loại chai khác nhau được sử dụng trong các ngành công nghiệp như đồ uống, dược phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.

H: Quá trình đùn trong máy thổi khuôn diễn ra như thế nào?

A: Trong máy thổi khuôn, quá trình đùn bắt đầu bằng cách đưa nhựa dẻo vào máy đùn, tại đây nhựa dẻo được nung nóng đến trạng thái nóng chảy. Máy đùn được trang bị một trục vít quay đẩy nhựa dẻo nóng chảy qua đầu khuôn, tạo thành một ống rỗng gọi là parison. Parison được đùn theo chiều thẳng đứng xuống giữa hai nửa khuôn mở. Khi parison đạt được chiều dài mong muốn, khuôn sẽ khép lại xung quanh parison và parison được kẹp ở đáy, bịt kín parison. Bước tiếp theo là thổi khí nén vào parison qua một chốt thổi, giúp thổi phồng ống cho đến khi nó phù hợp với hình dạng của khoang khuôn. Sau khi làm nguội và đông đặc, khuôn sẽ mở ra và chai đã tạo hình được đẩy ra. Quá trình đùn này diễn ra liên tục, lý tưởng để sản xuất chai lọ số lượng lớn.

H: Có những loại máy thổi khuôn nào?

A: Có ba loại máy thổi khuôn chính: Thổi đùn (EBM), Thổi phun (IBM) và Thổi căng (SBM).

H: Những vật liệu nào thường được sử dụng trong đúc thổi?

A: Các vật liệu thông dụng được sử dụng trong đúc thổi bao gồm PET (Polyethylene Terephthalate), HDPE (Polyethylene mật độ cao), LDPE (Polyethylene mật độ thấp), PVC (Polyvinyl Chloride) và PP (Polypropylene).

H: Hệ thống làm mát trong máy thổi khuôn hoạt động như thế nào?

A: Hệ thống làm mát trong máy thổi khuôn rất quan trọng để làm đông chai nhựa sau khi đã được tạo hình bên trong khuôn. Sau khi phôi được thổi phồng và định hình bên trong khuôn, nhựa vẫn ở trạng thái nóng chảy và phải được làm nguội nhanh để duy trì hình dạng mong muốn và đảm bảo độ ổn định về kích thước. Quá trình làm mát thường đạt được thông qua sự kết hợp của không khí và nước. Bản thân khuôn thường được trang bị các kênh để nước lạnh lưu thông, hấp thụ nhiệt từ nhựa. Ngoài ra, đôi khi không khí được thổi vào bên ngoài chai để tăng tốc độ làm mát. Làm mát hiệu quả là rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian chu kỳ và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nếu quá trình làm mát quá chậm, nó có thể dẫn đến biến dạng, trong khi làm mát quá nhanh có thể gây ra ứng suất bên trong nhựa.

H: Khuôn có vai trò gì trong máy thổi khuôn?

A: Khuôn trong máy thổi khuôn đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hình dạng, kích thước và kết cấu bề mặt của chai nhựa cuối cùng. Đây là một công cụ khoang chia tách giữ lại phôi khi máy đóng xung quanh phôi. Khuôn được thiết kế chính xác để phù hợp với thông số kỹ thuật chính xác của chai mong muốn, bao gồm mọi chi tiết như ren nắp, logo hoặc kết cấu cụ thể. Khi phôi được thổi phồng bên trong khuôn, nó sẽ nở ra để tạo thành hình dạng của khuôn, đảm bảo chai tuân thủ chính xác theo thiết kế. Chất lượng của khuôn là tối quan trọng vì bất kỳ khuyết điểm hoặc hao mòn nào trong khuôn đều có thể dẫn đến khuyết tật ở chai. Ngoài ra, khuôn thường được làm từ vật liệu có độ bền cao như thép hoặc nhôm để chịu được áp suất và nhiệt độ cao liên quan đến quá trình thổi khuôn và đảm bảo tuổi thọ sản xuất lâu dài.

H: Parison là gì và tại sao nó lại quan trọng?

A: Parison là ống rỗng bằng nhựa nóng chảy được hình thành trong quá trình đùn hoặc phun trong quá trình đúc thổi. Đây là tiền thân của hình dạng chai cuối cùng và là yếu tố trung tâm của quá trình đúc thổi. Chất lượng, kích thước và tính đồng nhất của parison rất quan trọng vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nếu parison quá mỏng hoặc không đồng đều, nó có thể dẫn đến các điểm yếu hoặc không đồng nhất trong chai, có khả năng dẫn đến các khuyết tật như phun trào hoặc độ dày thành không đồng đều. Parison cũng là nơi các giai đoạn đầu của hình dạng và cấu trúc của chai bắt đầu hình thành. Ví dụ, trong quá trình đúc thổi đùn, chiều dài và đường kính của parison được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo nó vừa khít với khuôn và có thể được bơm căng đến kích thước mong muốn mà không lãng phí vật liệu dư thừa.

H: Áp suất không khí được sử dụng như thế nào trong quá trình đúc thổi?

A: Áp suất không khí là một thành phần quan trọng trong quá trình đúc thổi. Sau khi parison được bao bọc trong khuôn, khí nén được phun vào thông qua một chốt thổi hoặc kim. Áp suất không khí làm phồng parison, khiến nó giãn nở và có hình dạng của khoang khuôn. Lượng áp suất không khí được sử dụng phải được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo nhựa được phân bổ đều dọc theo thành khuôn, đạt được độ dày và hình dạng mong muốn. Áp suất không khí không đủ có thể dẫn đến hình thành không đầy đủ hoặc các vùng yếu trong chai, trong khi áp suất quá cao có thể khiến parison vỡ hoặc tạo ra các đốm mỏng trên vật liệu. Áp suất không khí không chỉ giúp định hình chai mà còn giúp làm mát nhựa bằng cách ép nó vào thành khuôn mát hơn, hỗ trợ quá trình đông đặc.

H: Ưu điểm của việc sử dụng PET trong đúc thổi là gì?

A: PET (Polyethylene Terephthalate) có một số ưu điểm trong đúc thổi, khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong ngành đồ uống. Đầu tiên, PET có độ trong và độ trong suốt tuyệt vời, điều này rất cần thiết cho các sản phẩm như chai nước và chai soda, nơi mà khả năng hiển thị sản phẩm là quan trọng.

H: Những khuyết tật thường gặp ở chai thổi là gì và cách xử lý chúng như thế nào?

A: Các khuyết tật thường gặp ở chai thổi khuôn bao gồm độ dày thành chai không đều, rò rỉ, vết lõm, vết loang lổ và bề mặt hoàn thiện kém. Độ dày thành chai không đều thường xảy ra nếu phôi không được căn giữa đúng cách trong khuôn hoặc nếu áp suất không khí không được áp dụng đồng đều. Điều này có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh thiết kế khuôn hoặc tinh chỉnh quy trình đùn phôi.

H: Phương pháp đúc thổi căng khác với các loại đúc thổi khác như thế nào?

A: Đúc thổi căng khác với các loại đúc thổi khác chủ yếu ở quá trình kéo giãn diễn ra trước khi thổi phồng phôi. Trong đúc thổi căng, phôi nhựa trước tiên được nung nóng đến điểm mềm. Sau đó, nó được kéo giãn theo cả trục (bằng thanh) và hướng kính (bằng áp suất không khí) trước khi được thổi thành hình dạng cuối cùng trong khuôn. Quá trình kéo giãn theo hai trục này sẽ căn chỉnh các chuỗi polyme, tăng cường độ bền, độ trong và các đặc tính rào cản của vật liệu, khiến nó đặc biệt phù hợp để sản xuất chai PET. Ngược lại, trong đúc thổi đùn, phôi chỉ đơn giản được đùn và thổi thành hình dạng mà không cần kéo giãn đáng kể. Đúc thổi phun, một biến thể khác, bao gồm việc phun nhựa nóng chảy vào khuôn phôi trước khi thổi thành hình dạng cuối cùng. Đúc thổi căng lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu các thùng chứa nhẹ nhưng chắc chắn, chẳng hạn như chai đựng đồ uống, nơi hiệu quả vật liệu và độ bền của sản phẩm là rất quan trọng.

H: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ trong quá trình đúc thổi?

A: Một số yếu tố ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ trong quá trình đúc thổi, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chi phí. Loại vật liệu: Các loại nhựa khác nhau có thời gian làm mát khác nhau; ví dụ, PET làm mát nhanh hơn HDPE, có thể rút ngắn thời gian chu kỳ. Hiệu quả của hệ thống làm mát: Tốc độ làm mát khuôn và phôi ảnh hưởng đến tốc độ đẩy chai ra. Hệ thống làm mát hiệu quả hơn có thể giảm đáng kể thời gian chu kỳ.

H: Làm thế nào để bảo dưỡng máy thổi khuôn để có hiệu suất tối ưu?

A: Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra xem có rò rỉ, hao mòn hoặc tiếng ồn bất thường không. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động đều được bôi trơn đúng cách để giảm ma sát và chống hao mòn. Vệ sinh: Thường xuyên vệ sinh khuôn, máy đùn và các bộ phận khác để ngăn ngừa tích tụ vật liệu, có thể gây ra lỗi trong chai. Hiệu chuẩn: Định kỳ hiệu chuẩn các cài đặt của máy, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và thời gian, để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi chỉ định. Điều này rất quan trọng để duy trì chất lượng chai đồng đều.

H: Cần lưu ý những vấn đề an toàn nào khi sử dụng máy thổi khuôn?

A: Vận hành máy thổi khuôn liên quan đến một số cân nhắc về an toàn để bảo vệ người lao động và thiết bị. Bảo vệ máy: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động, chẳng hạn như khuôn, máy đùn và bộ phận kẹp, được bảo vệ đúng cách để tránh tiếp xúc ngẫu nhiên.

H: Những cân nhắc về môi trường trong quá trình đúc thổi là gì?

A: Các cân nhắc về môi trường trong quá trình đúc thổi xoay quanh việc sử dụng vật liệu, mức tiêu thụ năng lượng và quản lý chất thải. Hiệu quả vật liệu: Sử dụng vật liệu nhẹ và tối ưu hóa thiết kế parison có thể giảm lượng nhựa cần thiết cho mỗi chai, giảm thiểu việc sử dụng tài nguyên và chất thải. Khả năng tái chế: Việc lựa chọn vật liệu có thể tái chế, như PET, và thiết kế các sản phẩm dễ tái chế, góp phần giảm tác động đến môi trường. Nhiều công ty cũng kết hợp vật liệu tái chế vào quy trình đúc thổi của họ.

H: Đúc thổi phun khác với đúc thổi đùn như thế nào?

A: Đúc thổi phun (IBM) và đúc thổi đùn (EBM) khác nhau chủ yếu ở cách tạo phôi và các loại sản phẩm chúng sản xuất. Đúc thổi phun (IBM): Trong quy trình này, nhựa nóng chảy được phun vào khuôn phôi để tạo thành phôi rắn, sau đó được chuyển đến khuôn thổi, tại đó không khí được phun vào để thổi phồng thành hình dạng cuối cùng. IBM thường được sử dụng để sản xuất các chai nhỏ hơn với độ chính xác cao, chẳng hạn như các chai dùng cho dược phẩm, mỹ phẩm và đồ uống nhỏ.

H: Thiết kế khuôn trong đúc thổi có ý nghĩa gì?

A: Thiết kế khuôn là yếu tố quan trọng trong đúc thổi vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ đồng nhất và hiệu quả sản xuất của sản phẩm cuối cùng. Khuôn quyết định hình dạng, kích thước và các chi tiết bề mặt của chai, chẳng hạn như ren cho nắp, logo và kết cấu.

H: Tự động hóa tác động như thế nào đến hoạt động đúc thổi?

A: Tự động hóa tác động đáng kể đến hoạt động đúc thổi bằng cách nâng cao hiệu quả, tính nhất quán và an toàn. Các hệ thống tự động trong đúc thổi có thể quản lý nhiều nhiệm vụ khác nhau, bao gồm xử lý vật liệu, đùn parison, kẹp khuôn, phun khí, làm mát, cắt tỉa và loại bỏ thành phẩm.

H: Ứng dụng phổ biến của chai thổi là gì?

A: Chai thổi khuôn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do tính linh hoạt, trọng lượng nhẹ và hiệu quả về mặt chi phí. Ngành công nghiệp đồ uống: Chai PET thường được sử dụng cho nước, nước giải khát, nước trái cây và đồ uống có cồn do độ trong, độ bền và khả năng ngăn chặn các khí như carbon dioxide. Sản phẩm chăm sóc cá nhân: Chai HDPE và PET thường được sử dụng để đóng gói dầu gội, dầu xả, kem dưỡng da và các mặt hàng chăm sóc cá nhân khác do độ bền và khả năng chống hóa chất của chúng.

Chú phổ biến: máy thổi khuôn chai nhựa, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy thổi khuôn chai nhựa Trung Quốc

Gửi yêu cầu

Trang chủ

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin