
Khuôn phôi PET chạy nóng 72 khoang
Khuôn phôi PET chạy nóng 72 khoang
Khuôn phôi PET 72{1}}khoang này được thiết kế để sản xuất phôi chai nước và đồ uống với khối lượng lớn. Hoạt động với thời gian chu kỳ 10,5 đến 14,5 giây (tùy thuộc vào độ dày thành phôi và thiết lập hệ thống làm mát), nó mang lại công suất hàng giờ từ 17.800 đến 24.600 phôi.
Khuôn kết hợp với hệ thống dẫn nóng cổng van được điều khiển riêng kết hợp với logic căn chỉnh côn kép-để đảm bảo độ đồng tâm của khoang-lõi trong phạm vi +/- 0.015 mm. Được thiết kế để xử lý nhựa PET nguyên chất cũng như các mảnh PET (rPET) tái chế lên đến 100%, nó làm giảm chênh lệch trọng lượng từng phần-đến-một phần xuống còn<= +/- 0.1g across all 72 cavities.
Tính năng sản phẩm chính
Hệ thống chạy nóng cổng van: Bộ truyền động chốt van khí nén riêng biệt loại bỏ vết tích trên đế phôi, ngăn chặn rò rỉ cổng và duy trì độ dày cổng trong vòng 0,2 mm mà không cần cắt tỉa thủ công.
Phân phối tan chảy cân bằng: Bố trí ống góp đối xứng với các kênh dòng chảy bên trong được đánh bóng duy trì tốc độ cắt giống hệt nhau và giảm áp suất đến từng khoang, ngăn ngừa sự mất cân bằng khi đổ đầy.
Khóa căn chỉnh côn kép-: Bộ căn chỉnh trượt chính và khóa liên động côn thứ cấp-căn chỉnh trước các nửa khuôn trước khi tiếp xúc với vòng cổ, ngăn ngừa mài mòn khuôn và duy trì độ đồng tâm dưới lực kẹp.
Kênh làm mát đồng tâm: Vỏ làm mát dạng xoắn ốc bao quanh mỗi khoang kết hợp với khả năng làm mát vách ngăn bên trong bên trong lõi giúp tối ưu hóa khả năng tản nhiệt, giảm thời gian chu kỳ lên tới 2,5 giây so với các đường khoan thẳng-tiêu chuẩn.
Thành phần mài mòn mô-đun: Vòng cổ, miếng đệm khoang và thanh lõi có các vị trí lắp độc lập để thay thế trực tuyến nhanh chóng mà không cần tháo toàn bộ khung khuôn ra khỏi tấm ép máy.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Số lượng khoang |
72 sâu răng |
|
Các kiểu hoàn thiện cổ có thể áp dụng |
PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 30/25, 26/22 (Có thể tùy chỉnh) |
|
Phạm vi trọng lượng phôi |
9.5g - 48.0g |
|
Vật liệu lõi & khoang |
Thép không gỉ DIN 1.2083 / S136 (HRC 48 - 52 sau khi xử lý nhiệt chân không) |
|
Chất liệu vòng cổ |
DIN 1.2083 / S136 với lớp mạ crom cứng cục bộ / lớp phủ TiN |
|
Chất liệu khung đế khuôn |
Thép cứng trước P20 / Thép rèn #50 |
|
Hệ thống chạy nóng |
Loại cổng van; Truyền động bằng khí nén; Điều khiển nhiệt độ PID 24 vùng / 72 vùng |
|
Dung sai đồng tâm |
<= 0.015 mm (Wall thickness variation <= 0.05 mm) |
|
Thời gian chu kỳ |
10,5 giây - 14.5 giây (Với hệ thống làm mát sau khuôn) |
|
Tuổi thọ của khuôn |
>= 5.000.000 bức ảnh (Áp dụng bảo trì thường xuyên) |
|
Kết nối thủy lực / khí nén |
Khớp nối-kết nối nhanh (giao diện tiêu chuẩn ISO/Euro) |
Cấu hình hoặc tùy chọn có sẵn
Kiểm soát vòi phun Á hậu nóng
Cổng van nhóm: Các bộ truyền động được nhóm theo vùng đa dạng để đơn giản hóa các đường khí nén và tiết kiệm chi phí.
Điều khiển kim riêng lẻ: Xi lanh khí nén độc lập trên mỗi đầu vòi để tạo hồ sơ nhiệt chính xác khi chạy các loại rPET nhạy cảm.
Hệ thống đẩy vòng cổ & chia đôi
Dẫn động con lăn cam: Cam con lăn cơ học điều khiển đóng/mở trượt trong hành trình khuôn, loại bỏ các xi lanh thủy lực bên ngoài.
Dẫn động trượt thủy lực: Chuyển động chia cổ được điều khiển bằng xi lanh-để hoàn thiện cổ cổ-kéo sâu hoặc không{2}}chuẩn.
Tùy chọn xử lý bề mặt
Lớp phủ Titanium Nitride (TiN): Áp dụng cho các đầu lõi và phần tách cổ để chống lại chất độn bị mài mòn và hệ số ma sát thấp hơn trong quá trình phóng.
Lớp phủ kim cương-Giống như Carbon (DLC): Tùy chọn trên các chốt dẫn hướng di chuyển và các thanh trượt để vận hành trong phòng sạch-không dầu.
Ứng dụng
Sản xuất nước đóng chai: Tạo khuôn có trọng lượng-nhẹ (9,5 g - 15.5g) sử dụng lớp hoàn thiện cổ 29/25, 30/25 hoặc 26/22 để đúc thổi căng tốc độ cao-.
Nước Giải Khát Có Ga (CSD): Khuôn phôi (18g - 38g) với lớp hoàn thiện cổ PCO 1881 / 1810 được gia cố được thiết kế để chịu được áp suất bên trong lên đến 8 bar.
Hộp đựng dầu ăn và thực phẩm: Cấu hình phôi miệng-cổ sâu và rộng{1}}với độ ổn định của thành nhiệt được nâng cao.
Chăm sóc cá nhân & Hóa chất gia dụng: Các khuôn phôi được tùy chỉnh chứa các sợi cổ tùy chỉnh và vật liệu PET có màu{0}}sắc tố.
Cân nhắc lựa chọn sản phẩm
Trước khi chỉ định kích thước khuôn và cấu hình vùng chạy nóng, hãy đánh giá các thông số sau trên dây chuyền sản xuất khuôn ép phun hiện tại của bạn:
Cà vạt-Khoảng trống thanh & Kích thước trục lăn: Đảm bảo khoảng cách thanh-dây buộc của máy phù hợp với kích thước tấm khuôn 72 khoang (phạm vi chiều rộng thông thường trong khoảng từ 1100 mm đến 1300 mm).
Công suất đơn vị tiêm: Xác minh rằng trọng lượng bắn tối đa của bộ phận ép phun của máy chiếm từ 110% đến 120% tổng trọng lượng bắn 72 khoang (ví dụ: 72 khoang x 15g khuôn phôi=1, tổng trọng lượng bắn là 080g).
Yêu cầu về lực kẹp: Tính toán lực kẹp yêu cầu tối thiểu là khoảng 0,65 đến 0,85 tấn mỗi khoang, cần máy ép phun 450T đến 600T.
Đăng-Tích hợp làm mát khuôn: Để đạt được thời gian chu kỳ dưới 12 giây, cần có rô-bốt lấy ra làm mát sau khuôn 3- hoặc 4{4}}giai đoạn có các chốt làm mát bên trong.
Tiện ích nước và không khí được hút ẩm: Requires a chilled water supply (8 degrees C - 10 degrees C, >= 0.6 MPa) và hệ thống máy sấy không khí hút ẩm cung cấp không khí có điểm sương-dưới -40 độ C để ngăn chặn sự ngưng tụ bên trong các khoang.
Kiểm tra và kiểm tra chất lượng
Mỗi khuôn đều trải qua quá trình xác minh chức năng và kích thước nghiêm ngặt trước khi gửi đi nghiệm thu tại nhà máy:
Chứng nhận vật liệu:Chứng nhận cấp vật liệu quang phổ và báo cáo phát hiện lỗ hổng siêu âm cho tất cả các khối khoang, lõi và khối dẫn nóng.
Xác minh kích thước CMM:Kiểm tra kích thước lõi, khoang và vòng cổ bằng Máy đo tọa độ Zeiss để xác minh dung sai trong phạm vi +/- 0.005 mm.
Hồ sơ nhiệt Á hậu nóng:Thử nghiệm sưởi ấm bằng điện liên tục 24 giờ để xác nhận rò rỉ nhiệt bằng không và sưởi ấm vùng cân bằng trên tất cả các kênh đa dạng.
Kiểm tra chạy khô:10.000 chu trình khô liên tục chạy trên giàn thử nghiệm để đảm bảo hoạt động trơn tru của cam trượt, tấm đẩy và khí nén kim van.
Thử nghiệm đúc thí điểm đầy đủ:Thử nghiệm tiêm liên tục 48 giờ trên máy kiểm tra PET chuyên dụng. Các mẫu phôi được lấy mẫu cho:
Độ đồng đều của tường (được đo tại 4 điểm chu vi)
Độ lệch tâm của phôi (đo bằng đồng hồ đo<= 0.012 mm)
Tính nhất quán về trọng lượng (phương sai giữa khoang cao nhất và khoang thấp nhất)<= +/- 0.08g)
Kiểm tra mức độ Acetaldehyde (AA)
Phạm vi cung cấp và tùy chỉnh
Tùy chọn tùy chỉnh
Thiết kế trọng lượng, chiều dài và độ dày thành phôi phù hợp dựa trên mục tiêu tỷ lệ thổi và bản vẽ chai của khách hàng.
Kết thúc luồng tùy chỉnh khớp với các phần đóng không-chuẩn hoặc độc quyền.
Tùy chỉnh giao diện Á hậu nóng để tương thích với các bộ điều khiển nhiệt độ hiện có (bản đồ-Châu Âu hoặc đầu nối ghim tùy chỉnh).
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Cần có trọng tải máy ép phun nào để chạy khuôn 72 khoang này?
Trả lời: Cần có máy ép phun PET chuyên dụng có lực kẹp từ 450 tấn đến 600 tấn, tùy thuộc vào diện tích phôi và đường kính cổ.
Hỏi: Tuổi thọ điển hình của các hạt dao lõi và khoang là bao nhiêu?
Đáp: Các hạt dao lõi và khoang được gia công từ thép không gỉ S136 đã xử lý nhiệt-chân không{1}} (HRC 48-52). Với việc xử lý chất lượng nước thích hợp và bôi trơn theo lịch trình, tuổi thọ của khuôn vượt quá 5.000.000 chu kỳ.
Hỏi: Khuôn này có thể xử lý 100% PET tái chế (rPET) không?
Đ: Vâng. Ống góp chạy nóng có đường dẫn dòng chảy được đánh bóng và các cổng van mở rộng được thiết kế để xử lý nhựa có chỉ số dòng chảy thay đổi (MFI), bao gồm 100% mảnh PET tái chế sau{2}}người tiêu dùng mà không bị tắc vòi phun.
Hỏi: Các bộ phận bị mòn được thay thế như thế nào trong quá trình bảo trì định kỳ?
Trả lời: Tất cả các lỗ chèn, lõi và vòng cổ đều được thiết kế theo mô-đun. Các bộ phận bị mòn có thể được tháo rời riêng lẻ khỏi mặt khuôn mà không cần tháo toàn bộ khung khuôn ra khỏi máy phun.
Hỏi: Những phụ tùng thay thế nào được bao gồm khi giao khuôn?
Đáp: Lô hàng tiêu chuẩn bao gồm thêm 2 bộ vòng chia cổ, 3 miếng đệm khoang, 3 chốt lõi, 5 kim van, 1 bộ vòng -O-nhiệt độ cao hoàn chỉnh, dải sưởi, cặp nhiệt điện và-đầu nối ống nhanh.
Lời kêu gọi hành động RFQ
Sẵn sàng để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất phôi PET của bạn?
Để nhận được đề xuất kỹ thuật và báo giá chi tiết cho khuôn phôi PET chạy nóng 72 khoang, vui lòng cung cấp thông số sản xuất của bạn khi liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi:
Bản vẽ phôi hoặc thông số kỹ thuật của chai: Trọng lượng mục tiêu (g), loại hoàn thiện cổ (ví dụ: PCO 1881, 29/25) và ứng dụng của chai.
Thông tin chi tiết về máy ép phun: Thương hiệu, kiểu máy, lực kẹp (Tấn), khoảng cách-thanh giằng và đường kính trục vít.
Sản lượng mục tiêu: Khối lượng sản xuất theo giờ yêu cầu hoặc thời gian chu kỳ mục tiêu.
Loại nhựa: Virgin PET, tỷ lệ pha trộn rPET hoặc chất phụ gia (ví dụ: chất tạo màu, nhựa rào cản).
Chú phổ biến: Khuôn phôi vật nuôi chạy nóng 72 khoang, Trung Quốc Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn phôi vật nuôi chạy nóng 72 khoang
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Khuôn phôi PET chạy nóng 48 khoangBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu










